Birkaç yıl önce, yeni bir Dikey İşleme Merkezi hakkında görüşmek umuduyla bir müşterinin atölyesine girdim. Bunun yerine üretim müdürünün söylediği ilk şey şu oldu:
"Bu makine titanyumu işleyebilir mi?"
Beş dakika sonra başka bir mühendis konuşmaya katıldı.
"Ayrıca dökme demiri de işliyoruz... ve bazen de alüminyum. Bunların hepsini tek bir makine yapabilir mi?"
Şaşırtıcı derecede sık duyduğum bir soru.
Birçok kişi Dikey İşleme Merkezinin belirli bir malzeme veya tek bir endüstri için tasarlandığını düşünüyor. Gerçekte modern makine işleme böyle çalışmaz.
İyi bir Dikey İşleme Merkezi, herhangi bir atölyedeki en çok yönlü makinelerden biridir-ancak bunun için yalnızca işe doğru şekilde eşleştirilmesi gerekir.
Yıllarca otomotiv, kalıp yapımı, havacılık ve genel imalat alanlarındaki fabrikaları ziyaret ettikten sonra sorunun "Bir VMC makinesi ne yapabilir?" olmadığını öğrendim.
"Her gün ne tür bir işleme yapmasını bekliyorsunuz?"
Çünkü hemen hemen her malzeme işlenebilmektedir.
Buradaki zorluk onu verimli bir şekilde işlemektir.
Örneğin alüminyumu ele alalım.
Fabrikanız ağırlıklı olarak elektronik muhafazalar, iletişim ekipmanı veya hafif yapısal bileşenler üretiyorsa Dikey İşleme Merkezi genellikle mükemmel bir seçimdir.
Alüminyum kolayca keser, nispeten düşük kesme kuvvetleri üretir ve yüksek iş mili hızlarına olanak tanır.
Bir VMC'nin günde on iki saatini neredeyse hiç kesinti olmadan alüminyum parçaları işlemeye harcadığı üretim hatları gördüm. Doğru kesme takımları ve doğru programlamayla yüzey kalitesi mükemmeldir ve çevrim süreleri şaşırtıcı derecede kısadır.
Çelik tamamen farklı bir hikaye.
Kısa bir süre önce, orta-karbonlu çelikten inşaat makinesi parçaları üreten bir müşteriyle çalıştık.
Parçalar özellikle karmaşık değildi ancak bitirme işleminden önce ağır kaba frezeleme gerektiriyordu.
İş mili hızını kovalamak yerine, daha fazla rijitliğe ve daha yüksek iş mili torkuna sahip bir makine önerdik.
Müşteri daha sonra bize ilginç bir şey anlattı.
"Eski makinemiz kağıt üzerinde daha hızlı görünüyordu" dedi.
"Ama bu seferki parçaları daha erken bitiriyor."
Bunun nedeni, malzemeyi verimli bir şekilde çıkarmanın yalnızca iş mili hızıyla ilgili olmamasıdır.
Bu istikrarla ilgili.
Paslanmaz çeliğin işlenmesinde de aynı prensip geçerlidir.
Yeni gelenlerin çoğu kesme parametrelerine odaklanıyor.
Deneyimli makineciler soğutma sıvısı dağıtımına, makine sertliğine ve titreşim kontrolüne aynı derecede dikkat ederler.
Paslanmaz çelik hızlı bir şekilde ısı üretir ve zayıf makine stabilitesi genellikle boyutsal doğruluğu etkilemeden çok önce takım ömrünün azalması olarak kendini gösterir.
Titanyum, özellikle havacılık ve medikal sektörlerine tedarik sağlayan üreticiler olmak üzere insanların sıklıkla sorduğu başka bir malzemedir.
Evet, Dikey İşleme Merkezi titanyumu işleyebilir.
Ancak kötü işleme uygulamalarını affetmeyecektir.
Titanyum ısıyı iyi dağıtmaz.
Bunun yerine kesici kenar bu ısının çoğunu emer.
Operatörlerin zamandan tasarruf etmek için ilerleme oranlarını artırarak pahalı kesicileri yok etmelerini izledim.
Titanyumda sabır genellikle kazanır.
Stabil kesme koşulları, rijit fikstürler ve tutarlı kesme sıvısı dağıtımı, agresif işleme parametrelerinden çok daha önemlidir.
Sonra dökme demir var.
Kişisel olarak ben her zaman dökme demirin işlenmesi en kolay malzemelerden biri olduğunu düşünmüşümdür-ama makinenin kendisinde en zor olanlardan biri.
Talaşlar aşındırıcıdır.
Toz her yere bulaşıyor.
Talaş yönetimi düzgün bir şekilde yönetilmezse makine bileşenleri birçok operatörün beklediğinden daha hızlı aşınır.
Neyse ki,-iyi tasarlanmış ve uygun bakıma sahip bir Dikey İşleme Merkezi, dökme demiri son derece iyi işler.
Malzeme denklemin sadece bir tarafıdır.
Dikey İşleme Merkezlerini kullanan endüstriler de bir o kadar çeşitlidir.
Hemen hemen her kalıp üretim fabrikasına girdiğinizde muhtemelen birçok VMC'nin sürekli çalıştığını göreceksiniz.
Enjeksiyon kalıplarından basınçlı{0}}döküm kalıplarına kadar, plakaların, boşlukların, maçaların ve hassas kesici uçların işlenmesi için idealdirler.
Dikey bir iş milinin erişilebilirliği, kurulumu nispeten basit hale getirir; bu da kalıphanelerin bu tür makinelere büyük ölçüde güvenmeye devam etmesinin bir nedenidir.
Otomotiv tedarikçileri bir diğer önemli kullanıcıdır.
Fren bileşenleri.
Şanzıman muhafazaları.
Motor braketleri.
Süspansiyon parçaları.
Bu ürünlerin birçoğu, diğer üretim süreçlerine geçmeden önce Dikey İşleme Merkezinde hayata başlıyor.
Orta-hacimli üretim için aynı esneklik ve üretkenlik dengesini sunan bir makine bulmak zordur.
Son yıllarda, daha fazla havacılık ve uzay tedarikçisinin yapısal alüminyum parçalar ve orta{0}karmaşıklıktaki bileşenler için Dikey İşleme Merkezlerini kullandığını fark ettim.
Çok karmaşık, çok-yüzlü havacılık parçaları sonuçta beş-eksenli ekipman gerektirebilir, ancak havacılık ve uzay işlemenin büyük bir yüzdesi hala üç-eksenli veya dört-eksenli dikey makinelerde başlamaktadır.
Genel imalat muhtemelen en geniş kategoridir.
Bir hafta sonra bir makine pompa gövdeleri üretiyor olabilir.
Gelecek hafta, makine tabanlarının veya özel fikstürlerin işlenmesi var.
Bu esneklik, pek çok atölyenin diğer CNC ekipmanlarından önce Dikey İşleme Merkezlerine yatırım yapmasının nedenidir.
Elbette her makinenin sınırları vardır.
Parçalarınızın tek bir döngü sırasında beş veya altı yüzün işlenmesi gerekiyorsa, iş parçasını Dikey İşleme Merkezinde tekrar tekrar yeniden konumlandırmak verimsiz hale gelir.
Burası genellikle Yatay İşleme Merkezlerinin veya Beş-Eksenli İşleme Merkezlerinin avantajlarını göstermeye başladığı yerdir.
Doğru makineyi seçmek, teknik özellikler sayfasında hangi malzemelerin göründüğüyle ilgili değildir.
Bu, üretim sürecinizi anlamakla ilgilidir.
Dabai Precision Machine Tool (Jiangsu) Co., Ltd.'de, müşteri çizimlerini tartışmaya makine kataloglarından çok daha fazla zaman harcıyoruz. Hangi malzemelerin işlendiğini, iş parçalarının ne kadar büyük olduğunu, hangi toleransların gerekli olduğunu ve önümüzdeki yıllarda üretimin artmasının beklenip beklenmediğini bilmek istiyoruz. Ancak bu ayrıntıları anladıktan sonra Dikey İşleme Merkezi konfigürasyonunu öneriyoruz. Bazen cevap yüksek-hızlı bir makine olabilir. Bazen daha ağır, daha sağlam bir makine, uzun vadede çok daha fazla-değer sağlar.
Birisi bana Dikey İşleme Merkezinin neleri işleyebileceğini sorduğunda genellikle gülümsüyorum.
Çünkü dürüst cevap şudur:
Neredeyse her şey-alüminyum, çelik, paslanmaz çelik, dökme demir, titanyum, bakır ve birçok mühendislik plastiği.
Daha önemli olan soru, makinenin malzemenize, üretim hacminize ve iş hedeflerinize uygun olup olmadığıdır.
Talaşlı imalatta başarı, bir makinenin ne yapabileceğiyle belirlenmez.
Her gün tutarlı, verimli ve karlı bir şekilde neler yapabileceğine göre belirlenir.