Portal İşleme Merkezleri, havacılık ve uzay imalatında çok önemli bir rol oynar; büyük-boyutlu, yüksek-kaldırma-hızlı ve çok-yönlü bileşenlerin tek bir işlemde işlenmesini sağlar. Köprü-tipi yapıları, yüksek-sert çapraz kirişleri ve modüler iş mili sistemi, kanatlar, gövdeler ve motor gövdeleri gibi ultra-büyük alüminyum/titanyum alaşımlı yapısal parçaların stabil şekilde işlenmesine olanak tanır. Bunların spesifik uygulamaları ve değerleri aşağıdaki dört hususta yansıtılmaktadır:
1. "İntegral" Konseptini Kapsayan Ultra-Büyük Seyahat
Üstte çapraz kirişe sahip çift-kolonlu bir yapı, 6–40 m'lik X/Y hareketine izin veren bir tavan çerçevesi oluşturur. Çalışma tezgahı yalnızca ileri ve geri hareket ederek 5-50 ton ağırlığındaki iş parçalarını destekler. Bu, uçak kanat direklerinin, gövde bölümlerinin, füze fırlatma tüplerinin ve diğer bütünleşik yapıların beş tarafının tek bir kenetleme işleminde işlenmesine olanak tanır ve bölümlü kaynakla ilişkili hataların birikmesini ve artan ağırlığı önler.
2. Beş-Eksen Bağlantısı Karmaşık Eğri Yüzeyleri ve Derin Boşlukları Çözer
Standart konfigürasyon, 90 derecelik bir yan frezeleme kafası, 45 derecelik bir üniversal kafa veya bir AC döner kafa içerir. 24–60 BT50/HSK-A100 takım magazini ile birleştirildiğinde, aynı referans altında akış kanallarını, ağları ve gövdenin, giriş kanalının ve entegre kanatlı diskin alttan kesme alanlarını tamamlayabilir. Geleneksel dikey işlemeyle karşılaştırıldığında eş eksenlilik %60 oranında artırılır ve montajcının hazırlık süresi yarı yarıya azalır.
3. Yüksek Sertlik ve Termal Simetri Havacılık ve Uzay-Sınıfında Hassasiyetle Buluşuyor
Kutu-kutu içi-kiriş, balıksırtı sütunları ve makaralı doğrusal kılavuzların kombinasyonu, 10 m'lik bir strok için ±0,0075 mm dahilinde konumlandırma doğruluğunu kontrol eder. Vidalı çekirdek soğutma ve sıcaklık dengeleme modülü, her türlü-hava koşulunda termal sürüklenmeyi sağlar<5 µm, guaranteeing the wall thickness tolerance of the titanium alloy casing and aluminum ribs ≤0.1 mm.
4. Alüminyum çıkarma oranını ve titanyum direncini dengeleyen yüksek-hızlı, yüksek-torklu iş mili
A 24,000 rpm electric spindle with high-pressure cooling (70 bar) enables high-speed milling of aluminum alloy flanges at 6,000 mm/min, achieving a material removal rate >5 kg/dak; 60 kW-yüksek torklu mekanik iş mili (1.000 Nm), titanyum alaşımlı desteklerin ağır kesimini 40 m/dakika ilerleme hızıyla tamamlayarak takım ömrünü %30 artırır.
Tipik durum: 8-metrelik bir alüminyum flanş, beş-eksenli bir portal frezede tek bir işlemde kelepçelendi; kaba işleme, yarı ince işleme ve ince talaş işleme 72 saat içinde tamamlandı; 0,15 mm'lik bir kontur doğruluğu ve 0,4 µm'lik bir Ra yüzeyi elde edildi; daha sonra manuel taşlama gerekmedi ve doğrudan montaj için teslim edildi.
Gantry İşleme Merkezi, büyük, karmaşık ve yüksek-hassas havacılık ve uzay yapısal bileşenlerinin üretimini birden fazla işlemden ve birden fazla makineden tek bir bağlama ve tek bir makine aletine sıkıştırmak için "uzun strok + beş eksen + yüksek sertlik" kullanır. Uçak, motor ve füze gibi ultra-büyük parçaların "entegre üretim" çağının temel ekipmanıdır.